一、適用範圍
室內用燈串（如聖誕樹燈、室內裝飾燈）；
室外用燈串（如庭院燈、戶外節日燈）；
可連接的燈串（多組串聯使用的產品）；
包含燈泡、LED、燈座、導線、插頭、連接器等組件的成品燈串。
二、核心測試項目
1. 電氣安全測試
輸入測試：驗證燈串的額定電壓、電流、功率是否與標識一致（如 120V 美國標準下的運行參數）。
絕緣電阻測試：測量導線、燈座與金屬部件之間的絕緣電阻，確保絕緣材料有效隔離帶電體（通常要求≥100MΩ）。
介電強度（耐壓）測試：在帶電部件與可觸及金屬部件之間施加高壓（如 1000V 交流電壓持續 1 分鐘），無擊穿或閃絡現象。
短路保護測試：模擬單只燈泡短路或導線短路時，燈串的保護裝置（如保險絲、限流電阻）是否能快速切斷電流，避免導線過熱起火。
過載測試：在超過額定電流的條件下（如 1.5 倍額定電流）運行，測試導線、插頭、連接器的溫升是否在安全範圍內（通常≤70℃）。
接地連續性測試（針對帶接地的燈串）：驗證接地導線與接地端子的連接是否可靠，接地電阻≤0.1Ω。
2. 機械安全測試
導線拉力測試：對燈串導線施加規定拉力（如 15N 持續 1 分鐘），測試導線與插頭、燈座的連接是否鬆動，避免導線脫落導致帶電部件暴露。
彎曲測試：對導線進行反復彎曲（如 3000 次），模擬日常使用中的彎折，測試導線是否斷裂、絕緣層是否破損。
燈座與燈泡牢固性測試：燈泡安裝後，施加軸向拉力（如 2.2N），測試燈泡是否脫落；燈座與導線的連接需承受扭矩測試，無鬆動。
插頭機械強度測試：插頭插入 / 拔出插座 1000 次後，檢查插腳是否變形、接觸是否良好；對插頭施加衝擊（如從規定高度跌落），無破裂或功能失效。
防觸電保護測試：通過探針模擬人體接觸，驗證可觸及部件是否為非帶電體；小部件（如燈泡、燈座配件）需通過 “兒童吞咽測試”（直徑＜31.75mm 的部件需符合抗吞咽要求）。
3. 環境耐受性測試
高低溫循環測試：燈串在 - 30℃~70℃的極端溫度下循環放置，測試絕緣材料是否脆化、導線是否開裂、電氣性能是否穩定。
濕度測試：在高濕度環境（如 95% 相對濕度，40℃）中放置規定時間後，復測絕緣電阻和介電強度，確保潮濕環境下絕緣不失效。
淋雨測試（僅室外燈串）：模擬暴雨環境，對燈串噴水後測試電氣安全（如無短路、漏電），確保室外使用時防水性能達標。
鹽霧測試（針對沿海或高腐蝕環境的燈串）：金屬部件（如燈座、連接器）在鹽霧中暴露後，檢查是否生鏽或腐蝕，影響電氣連接。
阻燃測試：燈串的絕緣導線、塑料燈座等材料需通過水平燃燒測試（如 UL94 V-2 或更高級別），明火移除後 30 秒內自熄，避免火災蔓延。
4. 特殊場景測試
耐久性測試：燈串在額定電壓下連續運行 1000 小時（或按標準規定週期），測試燈泡壽命、導線溫升、部件老化情況，確保長期使用可靠性。
串聯測試：多組燈串串聯使用時（如用戶將 5 組燈串連接），測試整體電流、溫升、短路保護是否仍符合要求，避免過載。
燈泡替換測試：使用符合規格的替換燈泡（如不同功率、類型）後，測試燈串是否仍能安全運行（如無過熱、短路）。
三、標識與說明書要求
產品標識：燈串本體需清晰標注 UL 標誌、額定電壓（如 “120V”）、額定功率、使用環境（“Indoor Use Only” 或 “Outdoor Use”）、製造商信息、警告語（如 “避免覆蓋易燃物”）。
說明書：需包含安裝指南（如最大串聯數量）、維護要求（如替換燈泡的規格）、安全警告（如遠離水或熱源）。
四、工廠檢查要求
首次認證時，UL 工程師會檢查工廠的生產流程、質量控制體系（如原材料檢驗、成品測試記錄）；
獲證後，UL 會進行季度或半年度隨訪，抽查生產的燈串是否與測試樣品一致，確保持續合規。
