事实核对截至 2026 年 9 月 27 日。 本文将 CCS 数量核对、GRS 声明规则和版本过渡分别说明;具体审核适用要求以当前官方文件及认证机构确认为准。
一间工厂既加工再生纤维面料,也生产成衣,还接收一部分成品转售。若把所有采购和销售放进同一张月度汇总表,数字看似能对上,却未必说明某一地点、某一批次的认证投入实际支持了哪些产出。
Textile Exchange 的 CCS 3.1 把这类工作称为 Volume Reconciliation(数量核对)。它检查的是认证材料从购买、在库、加工到销售的数量链,目标是认证产出不超过可用认证投入在计入现场损耗后能够支持的数量。本文讨论 CCS 数量核对,不把它与 ISCC PLUS 的质量平衡属性分配方法混为一谈。

图示为内容关系摘要;具体适用要求应回到 CCS/GRS 当前文件及认证机构确认。
差异一:计量单位取决于输入处在哪个阶段
CCS 3.1 通常要求按材料的标准化重量核对;当输入已经是最终产品时,规则允许使用件数。纤维、纱线或面料进入加工时,台账通常以重量表达;品牌或贸易商接收最终产品时,则可按交易证书所列件数追踪。
因此,“数量”一栏必须同时写出单位、换算依据和输入是否为最终产品。公斤与件数不是可以直接相加的两个数字;运输、收货或仓储的损失,也要放回相应产品和记录口径中解释。
差异二:工序损耗要用实际产品与工艺来解释
CCS 用户手册要求组织为每个加工步骤定义预期损耗因子;当因产品、工序、原料或材料组成而不同,损耗因子应分别覆盖相关范围,并说明计算依据。一个行业平均比例不能替代企业现场记录。
更容易忽略的是,损耗还会影响混合材料的最终含量计算。如果认证与非认证材料的损耗率相同,手册示例允许按投入比例计算;如果损耗率不同,应先分别计算各材料的产出重量,再计算最终含量。用未经拆分的投入比例套算,可能把成品组成说偏。
实际记录应能解释各步骤的投入、合格产出、废料、不合格品、返工和计量来源。理论公式“投入-加工损耗=产出”说明关系,不会自动替企业填出损耗率。
差异三:按批次持续核对,连续生产有受限的替代路径
CCS 3.1 要求按批次或生产批持续核对,并能够识别哪些认证投入用于形成哪项产出。于是,订单、生产批、来料交易证书和产出记录需要能够相互追溯。
连续生产本身并不自动授权企业把所有批次合并成月度总量。CCS-105 为符合其条件的特定情形提供替代数量核对方法;是否适用,应按该政策和认证机构的判断确认,并把所用公式、产品范围及理由保留在记录中。
差异四:库存、废料和非认证销售都可能解释差额
数量核对不只是认证采购减认证销售。CCS 3.1 要求考虑期初与期末库存、在制品、废料、不合格品,以及购入后没有以认证声明销售的相关材料。若只对采购和销售两列求差,库存转移、降级销售或报废就会变成无法解释的剩余量。
至少把来料交易证书与收货、生产领料与产出、废料与不合格品、认证和非认证销售、期末实盘连起来。核对范围还应落到证书和实际活动覆盖的地点,不应把多个地点的数据合并后失去去向。
CCS 3.1 要求至少每年复核数量核对,包括实物盘点、实际与预期损耗比较、无认证声明销售,以及产量与产能的合理性。实际损耗与预期损耗的偏差超过 5% 时,应调查原因;这个触发点不是可多报 5% 再生含量的额度,也不是自动判定不符合。
差异五:账能核平,不等于某句消费者声明成立
Textile Exchange 的 GRS FAQ 区分两个用途:至少 20% 再生材料可用于 GRS 企业间工具;消费者可见的 GRS 标签或产品声明要求至少 50% 再生材料。两个门槛回答的是产品声明资格问题,不是数量核对公式。
页面上的比例或标签还要对应实际产品、适用声明规则和获批用语。整件产品与可识别部件的口径也不能互相代替。台账可以帮助说明数量和追溯关系,但它本身不会授权一条消费者声明。
当前版本变化:把标准版本和回收材料文件一起核对
截至 2026 年 9 月 27 日,GRS 5.0 已于 2026 年 7 月 1 日生效,Textile Exchange 列出的强制日期为 2026 年 12 月 31 日。这次更新聚焦回收材料追踪及修订版 Reclaimed Material Declaration Form(RMDF),不是把所有此前的 CCS 数量核对要求都换成一套新公式。
对回收材料链条中的首家获证组织,官方 RMDF 说明要求按供应商分别准备表单,并在收到回收材料的月份提交给认证机构;该表单将于 2026 年 12 月 31 日对 GRS/RCS 认证变为强制。不是每个下游工厂都因此成为表单责任方,先确认自己在回收链条中的角色。
另一个容易混淆的时点是:Textile Exchange 已在 2026 年 6 月宣布修订 CCS 3.1。修订正在进行不等于新版本已经生效;现阶段仍应引用当前发布的 CCS 文件,并把未来提案与现行要求分开。具体审核版本和过渡安排,应与认证机构核实。
从一张真实批次记录开始
先选定一个认证地点和实际产品批次,再依次对照:来料交易证书与收货数量;每道工序的单位、损耗依据和合格产出;在制品、废料和期末库存;认证与非认证销售;最后才核对该产品要使用的消费者声明。若单位、批次或损耗率发生变化,先说明变化落在哪条记录,不要用一个总比例掩盖差异。
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